宗申铸造：节能降耗管理增效

　　目前，水、电、天然气等能源价格均大幅上调，宗申铸造作为能源消耗较大的自制件工厂，随着能源成本的增加，企业的利润空间在迅速缩小。在严峻的形势面前，如何保证企业的可持续发展，靠什么来增加企业和员工的收益？出路之一就是向节能降耗要效益。

　　只有低成本，才有高效益。年初，宗申铸造即制定了单位产品能源消耗指标全部下降10%的全年目标，上半年基本达到水、电、气降耗目标要求。为了确保目标顺利达成，宗申铸造立项开展了大量的节能降耗的技改创新和管理活动，包括压铸机的变频节能改造、熔炼烟气余热改造、压铸机液压油过滤循环使用等。其中压铸机节能改造项目经试验节电效果达30%以上，该项目实施后，宗申铸造将每月可节电3万度以上，每月节约电费2.1万元。

　　6月29日，宗申动力与法国施耐德、重庆川燃节能技术有限公司签署重庆市首单能源管理合同，实施压铸厂熔炼余热利用改造项目，该项目将熔炼工序原本通过烟道排放的余热烟气收集后，再次用于热水锅炉及时效、钝化等生产工序，减少了热能损失和天然气的消耗。该项目实施后，宗申铸造每月将减少4万方天然气消耗，节约气费9万元。

　　在近期公司的管理会议上，公司领导要求全体管理人员采取切实可行的措施，把节能降耗作为当前一件最重要的事情来抓。管生产的要合理安排计划，保证设备的开启台数和空压机的产气能力匹配；要想办法提高班产量，降低单位产品能耗；生产现场要加强跑冒滴漏的检查监督，同时向全体员工倡导“从我做起”的节约理念，要从身边的小事做起，比如：人走要关灯、关水、关风扇，修设备和模具时要关泵停机等等……这些都是我们身边的小事，很容易做到，难的是坚持并养成良好的习惯。

　　古语说得好：“一粥一饭，当思来之不易；一丝一缕，恒念物力维艰”，我们不能忽视一滴水、一度电、一方气的价值，那是企业效益的根本所在，是宗申持续发展的希望所在。