宗申动力：07业绩令人注目 价值无限 用“心”创造 (2)

    在行业形势如此严峻的形势下，作为宗申动力何以能取得如此矫人的业绩？面对记者的提问，刘刚副总经理侃侃道来：

    在行业形势下，我们宗申动力根据企业的实际情况，重点抓了以下三个方面的工作：

    一、全面推行精益生产，提高产品的自制率，减少中间环节，减轻成本压力。

    面对着原材料价格的不断上涨给行业造成的巨大成本压力，公司没有和大多数企业那样，通过配置和降材质的方式来缓解压力，而是通过推行精益生产方式，通过优化劳动组织，科学设计工艺流程，合理配置岗位，提高劳动效率，从而达到降低成本的目的。在热动力产业链的上游，宗申动力自主投资建设了生产发动机箱体等发动机关键零部件的“宗申特种铝合金制造公司”和“宗申吕田机械制造有限公司”，对现有精密机械加生产线、自动涂装生产线进行了改造，从而使宗申发动机自制率水平大幅提高，不仅保证了产品质量的稳步提升，而且大大的缓解了原材料成本持续上涨带来的压力，进一步巩固了宗申发动机在行业的竞争优势。

    二、开展国际合作促进技术创新，用技术创新拉动销量增长。

    刘刚副总经理认为，自从宗申产业集团与意大利比亚乔合作以后，比亚乔全球领先的产品研发设计、动力系统匹配、过程质量控制技术等，都实现了同步转移，从而全面提高了宗申发动机的研发水平、工艺制造能力和质量管理水平，为使用宗申发动机的各整车企业全面提升市场竞争能力，提供了强有力的支撑。

    刘副总经理说：“为了促进企业迅速转型和消化比亚乔的先进技术，我们制定了中短期的产品研发计划，基本形成了一是针对普通发动机进行技术革新，提高冷却效率，研发换代产品的CG系列强制风冷发动机、二是研发符合摩托车发展趋势的以大排量为主的第三代水冷发动机、三是为迎接高油价时代的到来，与国际知名的发动机设计公司联合开发大功率柴油发动机及系列新能源动力产品等三个层次的技术储备，从而奠定了宗申发动机持续发展的基础，增强了我们克服困难的信心和勇气。

    三、实行全员质量管理，用品质提升企业的竞争内涵。

    刘副总指出，按照精良制造的产品定位和ISO90001质量管理思想，宗申动力公司建立健全了宗申发动机的质量保证体系，建立了从零部件入厂，到发动机出厂一整套行之有效的实物质量监控和质量检验操作规程。刘刚副总经理说：“在2007年，宗申动力实施了质量状况与全员绩效挂钩的办法，收到了良好的效果，在实践中，我们体会到只有当员工的收入与公司的质量状况完全挂钩后，全员质量意识才能得到真正的提高，质量控制体系也才能发挥应有的作用”。

    正是有了这些扎实而有卓越成效的工作，让宗申动力在2007年取得了令人注目的业绩，这也为2008年宗申动力的进一步发展打下了坚实的基础。